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菠萝叶变身”植物皮革”,令人意外地好看

    最近,几个德国小哥于 2012 年拍摄的纪录片《牛仔裤的代价》因为头条号签约作者李小丢的报道又火了。这部纪录片追溯了一条牛仔裤的生产过程,认为快时尚品牌对于”快速、廉价、大量”的追逐使得整个产业链忽视了”质”–产品质量、人的健康和环境的美好。

 

  其实不仅牛仔裤是如此,人们对皮革的反思也是一样。皮革大概是人类穿着史上最古老的材质之一。从 10 万年前开始,人类的近亲尼安德特人就已经会从橡树中提取单宁,再通过浸泡将生皮制成皮革。

 

  现在我们处理动物皮革的技术当然先进得多,不过问题也多:一是处理过程中用到的往往是甲醛等危险化学品或铬这样的重金属,对操作人员和生态环境的危害很大;二是皮革和食用肉一样都来自牲口,质量受产地影响,同时喂养牲口也会消耗粮食、增加碳排放。即使用石油制成的人工皮革代替,生产过程也一样存在固有的问题。

植物皮革

植物皮革

  不过,皮革专家 Carmen Hijosa 到菲律宾考察时有了新发现。这个国家四处种满了菠萝,果实收获后成堆的叶子成了废料。Hijosa 注意到,这种叶子的纤维结构很适合做成皮革替代品。她同时也调研了香蕉树、剑麻等其它当地植物,不过最终只有菠萝树的纤维能与她脑中的制作方法相吻合。”它非常细腻,既结实又灵活,很适合做成无纺布基底。”

 

  Hijosa 随后便离开了传统皮革制造业,利用在伦敦皇家艺术学院(Royal College of Art)攻读博士的七年时间,将菠萝叶纤维研发成了专利产品 Piñatex。这种一卷卷销售的无纺布材料柔软、结实、轻薄、透气,也很容易印染,可以加工成鞋、包、汽车和飞机座椅材料等等。这一年,她 63 岁。

 

植物皮革

植物皮革

植物皮革

植物皮革  

  和真皮或人造皮相比,Piñatex 的制作不需要宰杀动物,也不会产生废料。恰恰相反,它可以算是一种有机循环式的农业副产品,连额外的土地、水、杀虫剂、化肥都不需要,只是把菠萝叶给”升级”了。这个新生意还给当地农民增加了收入。叶片处理完后剩下的生物质,还可以再扔回地里作为菠萝树的肥料。

 

  对于 Carmen Hijosa 而言,Piñatex 的意义也已经超过了”产品”,是一个借助商业成功扶持地方农业、推动循环经济发展的成功案例。她于 2013 年在伦敦成立了 Ananas Anam 公司,专门雇请菲律宾当地农民收集菠萝叶、剥皮、抽取纤维,再将这些纤维运送到西班牙加工成 155 毫米宽的无纺布,销售至全球各地。

 

  目前,Piñatex 的生产规模为 2000 米,预计 3 个月后达到 8000 米,已合作品牌包括德国 Vegatar、英国 Po-Zu Footwear 和葡萄牙的 NAE·Puma 和 Camper 也已经做出了样品。

 

  不过,用上 Piñatex 的产品也不算便宜。比如配图中那双 Po-Zu 黑色平底鞋,官网售价是 90 英镑。

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